Pokud se při práci se strojem setkáte se zvýšeným pěněním chladicí kapaliny, pak je tento článek určen právě vám. Řekneme vám, proč k tomuto problému může dojít a jak analyzovat řezné kapaliny na pěnu.
Situace, kdy chladicí kapalina pění, jsou nežádoucí v jakémkoli technologickém procesu, včetně obrábění kovů. Moderní řezné kapaliny jsou navrženy tak, aby řešily důležité problémy, které se vyskytnou během provozu, a to v obtížných podmínkách. Takové podmínky často způsobují pěnění kapaliny. Podívejme se blíže na tento proces, jeho příčiny a řešení.
Proč může chladicí kapalina pěnit
- Koncentrace látky je příliš vysoká.
- Nedostatečná tvrdost vody. Některé sloučeniny tolerují jakoukoli tvrdost, ale existují i takové, které začnou pěnit, pokud je tvrdost příliš nízká.
- Nadměrný přívodní tlak.
- Přehřátí kapaliny.
- Malý objem nádoby nebo nízká hladina kapaliny v nádrži.
- Problémy v napájecím systému (například úniky vzduchu).
- Do nádrže se dostaly cizí čisticí prostředky nebo rozpouštědla.
- Nízká kvalita samotné řezné kapaliny.
- Zbytky staré chladicí kapaliny v systému.
- Nekompatibilní s filtračním papírem.
Rozhodnutí je určeno na základě důvodu. Nejprve se vyplatí zkontrolovat celkovou provozuschopnost systému. Pokud je vše perfektní, žádný z výše uvedených faktorů se nepotvrdil, uchýlí se k pomoci speciální látky – odpěňovače. Toto je metoda poslední možnosti. Znamená to dodatečné náklady – odpěňovač se musí neustále přidávat, protože se provádí spolu s kovovými hoblinami.
Test pěnění chladicí kapaliny
Jakákoli řezná kapalina může být před zahájením práce testována na schopnost pěnit. Existuje například metoda, při které je jemně rozptýlený vzduch přiváděn přes porézní kolena. Není vhodný pro řezné kapaliny ASTM D892 (s vodou mísitelné). Způsob míchání není vůbec považován za orientační.
A při použití metody třepání se určitý objem kompozice důkladně protřepe v odměrné nádobě se zátkou. Poté se studuje výška vytvořené pěny a stupeň její destrukce v průběhu času. Tato metoda je jedna z nejrychlejších a nejlevnějších, proto se často používá. Ruční nástroje (třepačky) však nejsou schopny vykazovat vysoce přesné výsledky.
Pro simulaci skutečných podmínek pracovního procesu se uchylují k použití metody cirkulace čerpadla. V tomto případě je emulze cirkulována pomocí čerpadla. Proud naráží silou na povrch oleje a způsobuje jeho pěnění. Během studie se hladina pěny měří po určité době až do okamžiku, kdy přeteče přes okraj nádoby.
Metoda VAM umožňuje rozlišit chladicí kapalinu změnou a měřením tlaku trysek emulze. Na této metodě je obzvláště výhodné, že je možné měřit a zaznamenávat hladinu pěny pomocí elektrických kontaktů – a je pozorována poměrně dobrá reprodukovatelnost.
Bez ohledu na zvolenou zkušební metodu je velmi důležitý typ maziva, stejně jako doba mezi okamžikem smíchání a dobou trvání zkoušky. U Locline si můžete objednat vysoce kvalitní chladicí kapaliny, které dobře fungují při zpracování kovů. Bylo zjištěno, že některé emulze vykazují nadměrnou tendenci pěnit den po smíchání ve srovnání s okamžikem bezprostředně po smíchání. Nastává i opačná situace.
Jak vybrat správnou koncentraci
Zpravidla lze bez problémů používat s vodou mísitelné chladicí kapaliny s koncentrací pod 30 %. Pokud je ale koncentrace nad kritickou úrovní, nastávají nepříjemné situace. Zvažme hlavní způsoby, jak určit koncentraci směsi:
Emulze se štěpí pomocí kyseliny chlorovodíkové při teplotě vzduchu 95°C ve speciální odměrné baňce. Koncentrace je množství separované olejové fáze * na korekční faktor (pro každý produkt je jiný).
Abbe refraktometr pomáhá budovat různé vztahy mezi různými indikátory látky a sestavit kalibrační křivky. Je založen na principu identifikace opticky měřených polí.
Titrace aniontových složek
Anionty se účastní chemické reakce s ohledem na roztoky kationtových povrchově aktivních látek. Jako kationtové činidlo se používá vodný roztok femerolu nebo jiné sloučeniny na bázi kvartérního amonia. Proces trvá dlouho, protože titrace zahrnuje několik kroků.
Titrace kyselinou pro stanovení hodnoty pH. Platí výhradně pro vysoce alkalické sloučeniny.
Laboratorní odstřeďování po danou dobu (např. 30 minut při 8 tisících otáčkách) vede k tomu, že se hrubý koncentrát oddělí od částic průmyslového oleje. Stabilní jemně dispergovaná fáze zůstává uvnitř samotné emulze.
Prevence tvorby pěny
Výběr chladicí kapaliny se sníženou tendencí k pěnění je velmi důležitý. Produkty tohoto typu najdete mezi běžnými emulzemi. Faktem je, že molekuly patřící k inhibitorům koroze, stejně jako emulgátory, jsou spojeny s rozhraním mezi vodou a olejem. Nemohou být umístěny na částicích pěny.
Inhibice pěny se používá již mnoho let pomocí specializovaných inhibitorů pěny. Inhibitory se zavádějí do směsi v době aplikace a ničí pěnovou část; Toto je považováno za výjimečné opatření, jehož efekt nebude dlouhodobý.
Nejběžnějším typem inhibitorů je silikon. Silikony mají extrémně nízké povrchové napětí a jsou nerozpustné ani ve vodě, ani v oleji. Když se silikon dostane do kontaktu s povrchem pěny, začne jej ničit tím, že vytlačí molekuly povrchově aktivní látky. Dodatečného efektu je dosaženo zvýšením tvrdosti vody. K tomu je třeba do vody přidat octan draselný (potřebujete 3 gramy na 100 litrů pro zvýšení tvrdosti o 1°d.
Abyste se vyhnuli problémům se strojem, doporučujeme nákup osvědčených chladicích směsí od naší společnosti – ručíme za kvalitu výrobků a jsme také připraveni před nákupem poradit. Kancelář se nachází v Petrohradě. Kromě samotných kapalin prodáváme kvalitní ohebné hadičky pro přívod chladicí kapaliny. Spolupracujeme přímo s americkými výrobci a garantujeme trvanlivost našich produktů.
Přečtěte si také
- Jak vybrat vrtačku s otvorem pro chladicí kapalinu?
- Refraktometr pro chladicí kapalinu
- Je možné zpracovávat hliník na routeru bez chladicí kapaliny?
