Existuje názor, že kompresor je stejné čerpadlo, které se používá k čerpání plynů, nikoli kapalin. Čerpadla a kompresory jsou skutečně podobné v principu činnosti a konstrukci. Mohou být použity jako součást různých technologických struktur a výrobních linek. Obě zařízení se však velmi liší svými provozními vlastnostmi, vnitřní strukturou a dalšími parametry. Podívejme se blíže na podobnosti a rozdíly mezi kompresorovými a čerpacími jednotkami.
Čerpadlo a kompresor: jaké jsou podobnosti
Princip
Obecný princip fungování zařízení je podobný, a proto dochází k záměně s pojmy a má se za to, že mezi kompresorem a čerpadlem není žádný rozdíl. Obě zařízení slouží k čerpání látek a podle principu činnosti se dělí na objemová a dynamická (lopatková). Kompresorové i čerpací jednotky jsou schopny poskytnout požadovaný výkon a tlak. Například pístová čerpadla a kompresory jsou potřeba při nízkém výkonu a vysokém tlaku. Odstředivé mechanismy jsou vhodné pro vysoký výkon, ale s nízkým tlakem, a šroubová zařízení jsou vhodná pro průměrný výkon.
Zařízení a vybavení
Vnitřní struktura kompresorů a čerpadel je velmi podobná: mají skříň, motor a pracovní stupně (kola). Používají těsnění, ložiska a maziva.
Rozsah aplikace
Kompresorová a čerpací zařízení se používají v podnicích: zpracovatelský, chemický, lehký, potravinářský a další průmysl. Čerpadla a kompresory jsou také součástí konstrukce automobilů, lodí, letadel, železnic a dalších vozidel. Jsou vybaveny chladicími systémy, systémy zásobování olejem a palivem a dalšími mechanismy.
Kompresory a čerpadla se nacházejí v domácích spotřebičích, například v lednici, pračce nebo myčce nádobí.
Rozdíly mezi kompresorem a čerpadlem
Princip činnosti
Čerpadlo přeměňuje mechanickou energii na energii pracovní tekutiny, kompresor na energii stlačeného vzduchu. Čerpací jednotka pracuje především pro čerpání, zatímco kompresorová jednotka pracuje na zvýšení teploty a tlaku v pracovní komoře, což vede ke kompresi plynu.
Podstatným rozdílem mezi kompresorovou jednotkou a čerpadlem je objem čerpané látky. Množství kapaliny vstupující do vstupního ventilu čerpadla a opouštějící výstupní ventil se nemění. Objem plynu zpracovávaného kompresorem klesá, jak je látka stlačována v pracovní komoře.
Proces stlačování plynu je vždy doprovázen zvýšením teploty a tlaku, zatímco v případě čerpání jakékoli kapaliny není zvýšení tlaku nutné a teplota pracovního média může zůstat nezměněna.
Pracovní prostředí
Čerpadla jsou schopna čerpat kapaliny a plyny, kompresorová zařízení pracují s plynnými látkami. To je způsobeno fyzikálními vlastnostmi různých médií a provozním principem instalací popsaných v předchozím odstavci. Mnoho kapalin nelze stlačit nebo přeměnit, jejich hustota zůstává konstantní.
Zařízení a vybavení
Každá skupina zařízení má odlišnosti. Například pístové, vířivé, rotační, odstředivé, membránové a axiální kompresory se liší především typem hlavního pracovního prvku. Rotační, vírová, membránová, proudová a další čerpadla mají také různé konstrukce.
Kompresor a čerpadlo stejného typu se budou také lišit. Například hlavní prvky pístového čerpadla jsou píst, tyč, klika, vstupní a výstupní ventily. Pracovními součástmi pístového kompresoru jsou: píst, ojnice, hřídel, sací a výtlačné ventily.
Spolehlivost
Kompresor má složitější konstrukci, která vyžaduje přesné seřízení a včasnou údržbu. Při použití vysoce kvalitních komponentů, maziv a dalších ochranných systémů však může vydržet 5 i více let. Průměrná životnost čerpadla je cca 10 let. Čerpací agregáty jsou přitom většinou nenáročné na provozní podmínky.
Náklady na nákup a údržbu
Čerpadla jsou obvykle levnější a jejich použití je ekonomičtější. Kompresor je dražší a vyžaduje instalaci dalších mechanismů a systémů, například výměníky tepla, sušičky mezi úrovněmi vícestupňových instalací, snímače vibrací, filtry a další komponenty. Za provozu je nutné urychleně vyměnit olej a filtry, zkontrolovat funkčnost hlavních komponent a vyměnit opotřebované komponenty. Údržbu vyžadují i čerpací agregáty, není však tak častá a zpravidla zahrnuje menší výčet prací.
zabezpečení
Čerpadla jsou potenciálně méně nebezpečná, protože pracují s kapalným médiem, které má nižší potenciální energii ve srovnání se stlačeným plynem. Kompresory vyžadují pečlivé zacházení. Zařízení pracující s výbušnými a toxickými plyny představují smrtelné nebezpečí. Návrh, výběr, instalaci a údržbu kompresorových jednotek by měl provádět pouze odborník.
Shrnutí
Kompresor není jen čerpací jednotka, která čerpá plyn. Zařízení má několik zásadních rozdílů od čerpadel:
Předpokládaná doba čtení 3 minuty 45 sekund
- Obecný popis, rozdělení podle pracovního tlaku.
- Princip činnosti vakuových čerpadel.
- Typy vývěv.
Aplikace a vlastnosti + odkaz na námi nabízené modely (níže na stránce)
Vývěva (kompresor) je speciální typ vývěvy, která se používá k částečnému nebo úplnému čerpání plynů a par různého charakteru z utěsněných prostor na požadované tlakové úrovně (technické vakuum). Provozní metoda absolutně všech typů takových instalací spočívá v tom, že komora čerpadla mění svůj objem vytvořením vakua pro nasávání plynu a stlačováním, zvyšováním tlaku a tlačením plynu dále.
Existuje několik typů klasifikací takových zařízení:
Možnosti kompresoru podle stupně vytvoření vakua:
• Primární (neboli předevakuum) – nízké vakuum;
• Booster – nízké vakuum;
• Sekundární – vysoké vakuum, hluboké vakuum a velmi vysoké vakuum.
Všechny tři možnosti využívají různé vakuové čerpací jednotky, které se liší konstrukcí a mají své výhody (pracovní tlak, čerpaný objem, cena a možnost snadné údržby).
Pokud se nepodíváte na konstrukční vlastnosti takových čerpadel, způsob čerpání, který provádějí, je stejný – čerpají plynná média z vakuové komory.
Při odčerpávání plynného média se tlak v takových komorách snižuje a čím nižší je tlak, tím obtížnější je odčerpání zbývajících plynů. Aby se vyrovnala s tímto úkolem, jsou průmyslová čerpadla navržena tak, aby vydržela široký rozsah tlaků – od 1 atmosféry (760 mm Hg na hladině moře) do 1 -10 Torr (1 mm Hg).
Při výrobě takových čerpadel se rozlišují následující vakua měřená v torrech (od maximálních po minimální hodnoty):
• Nízká: 760 – 1;
• Průměr: 1 – 10 -3 ;
• Vysoká: 10 -3 – 10 -7 ;
• Extra hluboký: 10 -7 – 10 -11 ;
• Extrémně vysoká: méně než 10 -11 .
Princip činnosti vakuových čerpadel
Pokud mluvíme o provozních principech čerpání plynů pomocí vakuových čerpadel, můžeme říci, že se používají 2 hlavní metody:
1) Čerpání plynného média.
Dělí se na kinetická čerpadla a objemová čerpadla.
Způsob činnosti kinetických čerpadel spočívá v tom, že na molekuly čerpaného média je přenášen impuls z lopatek, rotujících vysokou rychlostí pro udržení stabilního pohybu média, které je čerpáno do čerpadla a vytlačováno do výstupního potrubí. . Takové instalace často nemají vysoce hermetické komory, ale díky své konstrukci jsou schopny dosáhnout silné komprese při velmi nízkém tlaku v komoře, ze které je plyn čerpán.
Způsob činnosti objemových kompresorů je založen na mechanickém sběru plynu z objemu a jeho průchodu čerpadlem. Komora takových čerpadel je již utěsněna, v ní je plyn stlačován pístem nebo jiným mechanickým prvkem (rotorem apod.), vzniká zvýšený tlak a plyn je směrován do výstupního potrubí. Takové lodičky jsou velmi oblíbené.
Je zcela běžné, že taková zařízení pracují ve dvojicích, jsou umístěny jedna za druhou, čímž se vytváří zvýšené vakuum a zvyšuje se produktivita. Existují hotová řešení, kde jsou turbomolekulární nebo kinetická čerpadla sestavena ve stejném pouzdře se šroubovými zařízeními.
2) Zachycování plynu
Zařízení tohoto typu fungují pomocí metodologií založených na zachycování molekul plynu. Jsou schopny zachytit částice plynu na površích ve vakuovém systému. Tato technika pracuje při nižších průtokových rychlostech (množství plynu přemístěného za jednotku času) než čerpadla diskutovaná výše, ale je schopna produkovat velmi vysoké vakuum bez oleje až do torrů. Sběrná čerpadla čerpají média pomocí metod, jako je kryogenní kondenzace, iontové nebo chemické reakce a ve své konstrukci neobsahují mechanicky se pohybující součásti.
Typy vývěv
Existuje velké množství typů vakuové techniky – mezi ně patří lopatkové modely, kapalinová prstencová zařízení, spirálová, membránová, vačková, ozubená, šroubová čerpadla – existuje obrovské množství možností.
Designové vlastnosti
U kompresorů jsou z hlediska konstrukce dvě možnosti – olejové (tzv. mokré) a suché (bez oleje). Použití konkrétního čerpadla závisí na tom, zda má olej nebo voda vliv na čerpané plynné médium.
Okruh mokrého čerpadla používá olej nebo vodu k mazání a/nebo utěsnění komory (příkladem je kapalinový kroužkový kompresor). Ale, jak je napsáno výše, tyto látky mohou znečišťovat destilované médium.
Čerpadla bez použití oleje a vody (suchá) prakticky neznečišťují čerpané páry nebo plyny (např. spirálový vakuový kompresor). Jejich účinnost velmi závisí na kvalitě montáže, velikosti mezer mezi pevnými a pohyblivými částmi (jako jsou zubová čerpadla). Pro zmenšení mezer se často používají speciální polymery (PTFE) nebo je v konstrukci zahrnuta membrána, která odděluje mechanické části od pohybujícího se média.
Společnost CleanTech doporučuje svým zákazníkům, aby si vysoce kvalitní průmyslovou vývěvu prezentovanou na webu prohlédli a koupili. Při nákupu tohoto zařízení jsou naši inženýři připraveni pomoci provést požadované výpočty vybraného zařízení, dodat a nakonfigurovat průmyslové zařízení a poskytnout dlouhodobou technickou podporu.
Garantujeme vysokou kvalitu dodávaného vybavení, o čemž se můžete sami přesvědčit.
Zavolejte nám, +7 (495) 532-25-70 pro technické a nákupní dotazy, zodpovíme vaše dotazy!
