Jak můžete neutralizovat bělidlo?

V procesu přípravy pitné vody ve fázi dezinfekce se aktivně používá chlór nebo sloučeniny obsahující chlor (chlornan sodný). Jejich zbytková nezreagovaná množství a produkty interakce s organickými látkami způsobují sekundární znečištění.

V důsledku toho se zhoršují chuťové a barevné ukazatele kvality pitné vody. Pravidelná pitná voda s vysokým obsahem organochlorových sloučenin má negativní dopad na lidské zdraví.

METODY ČIŠTĚNÍ VODY OD CHLORU.

Obsah chlóru ve vodě po dezinfekci je přibližně 1 – 7 mg/l, přičemž podle norem je přípustný obsah zbytkového chloru ve vodě z vodovodu 0,3 – 0,5 mg/l. Pro dosažení standardních ukazatelů se zavádí další stupeň dechlorace.

Existuje několik způsobů čištění vody od chlóru:

fyzický;
činidlo (chemické);
sorpce.

Podstatou fyzikálního čištění je udržení vody v usazovacích nádržích. V tomto případě se rozpuštěný přebytečný chlór uvolňuje do okolního vzduchu. Proces lze zintenzivnit mícháním nebo zavedením dodatečného nuceného provzdušňování.

Čištění vody pomocí činidla od chloru se provádí přidáním roztoku hyposiřičitanu sodného (thiosiřičitanu) do vody nebo zavedením oxidu siřičitého (oxid siřičitý). Při reakci mezi chlorem a zavedenými látkami vzniká určité množství kyseliny chlorovodíkové a sírové. Při použití hyposiřičitanu sodného se navíc tvoří chlorid sodný.

MECHANISMUS PRO ODSTRAŇOVÁNÍ CHLORU S FILTREM NA UHLÍ.

Nejjednodušší a nejúčinnější proces je nechat proud vyčištěné vody nechat projít filtrem naplněným aktivním uhlím.

Na povrchu zrn uhelné výplně se chlor štěpí na kyselinu chlorovodíkovou a chlornou. Ten se zase rozkládá za vzniku sloučenin kyslíku vázaných na povrch zrn plniva a kyseliny chlorovodíkové.

Během provozu se účinnost uhlíkového filtru postupně snižuje. To je způsobeno adsorpcí reakčních produktů na aktivním povrchu a mechanickým plněním pórů a kanálků v náplni během filtračního procesu.

Přítomnost organických nečistot a suspendovaných částic ve vodě přispěje ke snížení životnosti. Přítomnost organické hmoty je nanejvýš nežádoucí. Adsorbuje se na částicích aktivního uhlí a zmenšuje povrch, na kterém může dojít k cílové rozkladné reakci chloru.

Obnovení sorpční kapacity uhlíkového filtru je možné prostřednictvím periodické regenerace. Provádí se zpětným proplachem filtrační vrstvy horkým roztokem alkálie a chlornanu vápenatého po dobu 30 – 45 minut.Je vhodné nejprve provést protiproudé promývání vodou. Uvolňuje zhutněné vrstvy zásypu a odstraňuje mechanicky filtrované částice.

ČTĚTE VÍCE

Co jedí ampulárie v akváriu?

SORPČNÍ FILTRY UHLÍKU.

Zařízení NPC PromVodOchistka pro čištění vody od chlóru představuje standardní řada sorpčních filtrů:

Řada Y – zařízení s výkonem 0,5 – 6,4 m3/h. Hlavní oblastí použití jsou filtry pro domácí použití nebo místní nízkokapacitní průmyslové instalace;
řada C je výkonné zařízení s širokým rozsahem výkonu (9,8 – 109,2 m3/h), schopné řešit širokou škálu problémů v průmyslovém měřítku.

DESIGN FILTRU.

Konstrukčně se uhlíkové filtry skládají z pouzdra, do kterého je vloženo filtrační médium z aktivního uhlí. Rovnoměrnost průchodu proudu vyčištěné vody filtrem je zajištěna rozvodem. Regenerace probíhá stejným systémem, provoz filtru je řízen vícecestným automatickým ventilem.

V průmyslové řadě C je možné použít další kapacitní a dávkovací zařízení k provádění regenerace pomocí chemických činidel.

PROVOZNÍ REŽIM FILTRŮ.

Nejoptimálnější podmínky pro čištění vody od chlóru pomocí sorpčních uhlíkových filtrů jsou:

výška filtrační vrstvy – 1,5 – 2 m;
frakční zrnitost – 1,5 – 2,5 mm;
průměrná rychlost filtrace – 20-30 m/h;
Uhlí vyrobené ze skořápek kokosových ořechů mají nejvyšší sorpční kapacitu pro chlór a jeho sloučeniny.

Provádění úplné regenerace nízkokapacitních filtrů je nepraktické. Proto se omezují na protiproudé praní. Obnovení funkčnosti průmyslových filtrů na odstraňování chlóru lze provést buď částečně (promytím vodou), nebo hlubší metodou (promytím roztokem alkálie a chlornanu vápenatého). Kompletní regenerace se provádí výměnou filtračního média a kalcinací použité vsázky v tepelných pecích při teplotě 800-900 °C.